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鋁板點(diǎn)焊機(jī)
一、鋁板點(diǎn)焊的分類(lèi)：
由于交流點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流為50HZ正弦波，每一個(gè)放電周期中有一個(gè)過(guò)零點(diǎn)，即焊接熱量不集中，在焊接鋁板時(shí)產(chǎn)生熔核較困難，故目前在焊接鋁板中使用較少;在焊接鋁板中中頻直流點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用廣，由于焊接電流和焊接時(shí)間大小方便可調(diào)，其焊接電流平穩(wěn)，熱量集中，在焊接鋁材料時(shí)易調(diào)整控制，故在目前的鋁板焊接中應(yīng)用廣。 電容儲(chǔ)能設(shè)備熱效率在三種焊接設(shè)備集中，但是由于焊接放電時(shí)間不可調(diào)，在焊接鋁板時(shí)易產(chǎn)生飛濺，電極與氧化層粘連，故目前用儲(chǔ)能焊接設(shè)備焊接鋁材的并不多。
二、鋁板點(diǎn)焊前的準(zhǔn)備工作;
鋁極易與空氣接觸氧化，形成一層致密的氧化膜AL2O3，其導(dǎo)電性差。如氧化層較厚在焊接前未處理，常常會(huì)出現(xiàn)焊接時(shí)難以產(chǎn)生熔核，焊接電極電極粘連嚴(yán)重，焊點(diǎn)處產(chǎn)生裂紋或縮孔。故焊接未貼保護(hù)膜的鋁板前應(yīng)處理表面氧化層，目前主要的處理方法有：化學(xué)處理—酸洗或者堿洗;物理方法—噴砂、噴丸、拋光以及用紗布或鋼絲刷等。
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