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精密逆變電源、電池鎳片碰焊機(jī)、電容器*點(diǎn)焊機(jī)焊接機(jī)、電感器點(diǎn)焊機(jī)碰焊機(jī)、電光源點(diǎn)焊機(jī)焊接機(jī)、汽車電子點(diǎn)焊機(jī)焊接機(jī)、漆包線焊接機(jī)碰焊機(jī)、多股銅線點(diǎn)焊機(jī)，汽車新能源電機(jī)引線焊接機(jī)，新能元電機(jī)漆包線焊機(jī)

焊接效果：

1、三相線電阻偏差小于1%;

2、焊接后銅端子厚度偏差在0.1mm;

3、壓縮比80%-90%,并且縱向剖切端子，漆包線無松散；

4、縫隙率小于1%;

5、導(dǎo)通率100%(端子與每根漆包線間均為導(dǎo)通，電阻值相對一致）；

6、單根漆包線拉斷力大于無焊接時同等線拉斷力的60%;

7、總拉力大于“裸線總截面積＊1.5*100N

8、漆皮氣化干凈，銅線清晰可見，無壓斷線情況；

9、銅管（端子）無焊裂，漆包線無起火現(xiàn)象，端子無炸裂；

10、漆皮焦化長度相對小。

汽車新能源電機(jī)漆包線焊機(jī)焊接能力：

5-50平方引出線或星點(diǎn)線焊接，銅管銅端子最大外徑13.5mm,漆包線單根線徑最大1.2mm

50-95-方引出線或星點(diǎn)線焊接，銅管銅端子最大外徑18mm,添包線單根線徑最大1.8mm

適用電機(jī)定子范圍：

1、      電機(jī)定子引出線伸出電機(jī)殼體的長度要求40mm

2、電機(jī)定子星點(diǎn)線伸出電機(jī)殼體的長度要求40mm

3、定子外徑小于5001m

運(yùn)用涂包線：耐溫等級200級及以下

畢卡焊接設(shè)備（上海）有限公司漆包線熱熔焊接機(jī)工作原理和步驟

電機(jī)定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進(jìn)行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導(dǎo)線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強(qiáng)度的熱壓工藝手段。這里需要強(qiáng)調(diào)的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。

作為電機(jī)漆包線引線焊接的兩個條件，畢卡焊接機(jī)需要用到銅端子或銅管。

熱熔接過程包括兩項同時發(fā)生的操作：

1、      經(jīng)過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導(dǎo)致漆包線線漆皮汽化，

2、電極作用于銅端子或銅管上的壓力將其壓緊成為一體，

畢卡汽車新能源電機(jī)引線焊接機(jī)具有極高的電氣性能和機(jī)械性能。

1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進(jìn)一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、最后；進(jìn)一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴(kuò)散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強(qiáng)大和耐用，并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。

電機(jī)漆包線引線熱熔焊接機(jī)優(yōu)勢

1、不用事先去漆皮，不用焊錫；

2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；

2、焊接強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他“焊錫工藝”等；

3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；

4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；

5、可以精密控制電流的輸出；

6、操作人員只需要進(jìn)行非常簡單的培訓(xùn)，操作人員只需要開機(jī)啟動選擇參數(shù)就可以；

7、生產(chǎn)效率快，一次只需幾秒至二十秒就可以完成；